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| 硬度：15-40 | 硫化劑添加：2-3 |
| 外觀：半透明/乳白 | 密度：1.08-1.09g/cm3 |
| 線收縮率：0.3% | 常規(guī)包裝：25/200kg |
手板模型模具硅膠簡(jiǎn)介
手板模型模具硅膠也叫手板硅膠，與常規(guī)的模具膠相比，價(jià)格低，翻模次數(shù)不高，一般可能就20次左右，而常規(guī)的模具硅膠翻模次數(shù)可達(dá)上千次。因此，手板硅膠主要用于各種產(chǎn)品的模型開(kāi)發(fā)及小批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
手板模型模具硅膠用途
手板模型模具硅膠廣泛用于制作手板模型模具、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝、塑膠玩具、低熔點(diǎn)合金產(chǎn)品模具制作， 仿真產(chǎn)品模型的復(fù)制，鞋底模具制造，電子設(shè)備抗震、移印定位等產(chǎn)品模型的開(kāi)發(fā)。
手板模型模具硅膠特點(diǎn)
1.低粘度、流動(dòng)性好、操作方便；
2.不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.價(jià)格低，節(jié)約成本。
手板模型硅膠模具制作
1.硅膠和一定量的固化劑按照比例來(lái)混合，混合時(shí)可手動(dòng)攪拌混合或者采用設(shè)備攪拌混合；
2.混合后的膠料在灌模前要先進(jìn)行脫泡。脫泡過(guò)程中，膠料的體積會(huì)增加4-5倍，所以脫泡的容器體積要比膠料體積大4-5倍，大致會(huì)在10分鐘后膠體劑恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)即可完成。
3.膠料要接觸的模型產(chǎn)品表面或材料模型表面，需要采用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。
4.混合脫泡后的模型固化需要一定的溫度和時(shí)間，比如120±5℃烘30分鐘固化，60~70℃烘2~3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)。
液體手板硅膠操作注意
1.用手板硅膠制作出來(lái)產(chǎn)品后，要等待24小時(shí)后在投入生產(chǎn)；
2.攪拌過(guò)程中一定要使硅膠與固化劑之間充分?jǐn)嚢杈鶆颍檎婵諘r(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，避免硅膠在抽真空時(shí)發(fā)生固化。
手板模具硅膠參數(shù)
| 外觀 | 白色/半透明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化劑添加（%） | 2-3 | |||||
| 動(dòng)力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸強(qiáng)度（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂強(qiáng)度（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸長(zhǎng)率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm3） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作時(shí)間（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化時(shí)間（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 線收縮率（%） | 0.3 | |||||
| 常規(guī)包裝（kg） | 25/200 | |||||
注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù)，如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。
